EP-M1550

Technologia SLM

Urządzenie EP-M1550 wykorzystuje technologię SLM (Selective Laser Melting), która pozwala na jednoczesne wykorzystanie 16 laserów zapewnia równomierną jakość i stabilność produkcji. Dzięki wysokiej mocy laserów (500 W lub 700 W) i precyzyjnemu sterowaniu optycznemu, drukarka umożliwia spiekanie warstw proszku o grubości od 20 do 120 μm, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla dużych, wymagających projektów. Możliwość druku z szerokiego wachlarza materiałów, takich jak stopy tytanu, aluminium czy stal nierdzewna, sprawia, że EP-M1550 jest niezwykle wszechstronna.

System zamkniętego obiegu proszku

Zamknięty obieg proszku z wykorzystaniem urządzenia EP-MC500 zapewnia automatyczne zarządzanie materiałem podczas druku 3D z metalu, minimalizując straty proszku i zapewniając jego wielokrotne użycie. Proszek jest automatycznie zbierany, oczyszczany w procesie przesiewania, a następnie ponownie podawany do drukarki, co zwiększa efektywność produkcji i redukuje koszty operacyjne. System działa bez potrzeby ręcznej interwencji, co nie tylko usprawnia proces, ale również gwarantuje stałą jakość materiału, zapewniając precyzyjne i powtarzalne wydruki.

System szesnastu laserów (1550x1550x1100 mm)

Drukarka EP-M1550 jest wyposażona w zaawansowany system szesnastu laserów, które działają jednocześnie, co pozwala na równomierne i efektywne przetwarzanie dużych powierzchni roboczych. Każdy laser operuje na dedykowanym obszarze, maksymalizując wydajność i skracając czas drukowania przy zachowaniu wysokiej precyzji. Stabilność mocy wiązki i precyzyjna kontrola pozycji każdego lasera zapewniają spójność jakości w całej komorze roboczej, z minimalnymi odchyleniami i wytrzymałością porównywalną do materiałów tradycyjnie obrabianych.

Dla bardziej zaawansowanych potrzeb produkcyjnych dostępna jest opcjonalna konfiguracja z 25 laserami, co jeszcze bardziej zwiększa wydajność urządzenia, czyniąc EP-M1550 idealnym wyborem dla produkcji wielkoseryjnej i wymagających zastosowań przemysłowych.