
Wszechstronna drukarka 3D SLS do prototypowania i produkcji seryjnej
Drukarka 3D TPM3D S360 to przemysłowy system do druku 3D w technologii SLS, który oferuje idealne połączenie precyzji, wydajności i wszechstronności. Dzięki technologii selektywnego spiekania laserowego (SLS) urządzenie umożliwia produkcję funkcjonalnych prototypów, części końcowych oraz elementów do badań i rozwoju. Komora robocza o wymiarach 360 × 360 × 600 mm pozwala na wytwarzanie zarówno małoseryjnych, jak i większych komponentów o skomplikowanej geometrii. Wyposażona w laser CO₂ o mocy 60 W oraz trójosiowy system dynamicznego ogniskowania, drukarka zapewnia równomierne spiekanie proszku na całej powierzchni roboczej. S360 znajduje zastosowanie w branżach takich jak motoryzacja, medycyna, lotnictwo, edukacja czy produkcja urządzeń AGD.
Idealna powierzchnia dla każdej geometrii
Drukarki 3D SLS wykorzystują niespieczony proszek jako naturalne podparcie dla modeli, eliminując konieczność stosowania struktur podporowych. Umożliwia to większą swobodę projektowania oraz uproszczone przygotowanie plików do druku, co znacząco skraca czas realizacji i zwiększa efektywność całego procesu druku.
Sprawna produkcja małoseryjna
Automatyczne układanie elementów w komorze roboczej oraz innowacyjny system dystrybucji proszku przyspieszają produkcję. Drukarki 3D TPM zapewniają prostotę zarządzania i wysoką wydajność, doskonale sprawdzając się przy wytwarzaniu indywidualnych i funkcjonalnych części końcowych o złożonych kształtach.
Materiały do profesjonalnych zastosowań
Drukarki TPM3D obsługują szeroką gamę materiałów, w tym Nylon PA11/PA12, wzmacniany włóknem szklanym (GF) lub węglowym (CF). Polipropylen (PP), elastomery TPU, materiały niepalne oraz wysokotemperaturowy PEEK. Otwarty system materiałowy pozwala na pracę z zaawansowanymi materiałami tworzonymi na żądanie.
Wysoka efektywność materiałowa
Niespieczony proszek może być ponownie wykorzystany, co ogranicza odpady i obniża koszty eksploatacyjne. W przypadku Nylonu 12 stopień ponownego użycia materiału wynosi nawet 80%, co zapewnia oszczędności i bardziej zrównoważoną produkcję. Dzięki temu proces druku staje się bardziej efektywny i ekonomiczny.

Szybkie skanowanie i wysoka jakość powierzchni
S360 charakteryzuje się wyjątkową precyzją dzięki średnicy wiązki lasera wynoszącej 0,25 mm, co umożliwia dokładne odwzorowanie detali. Obsługuje warstwy o grubości od 0,06 mm do 0,2 mm, z rekomendowaną wartością 0,12 mm, co zapewnia doskonałą jakość powierzchni. Maksymalna prędkość skanowania wynosząca 15 000 mm/s zwiększa wydajność produkcyjną, a temperatura operacyjna komory sięgająca 230°C pozwala na druk z szerokiej gamy materiałów termoplastycznych, takich jak PA12, PA11 czy TPU.

Podwójne zasobniki proszku dla szybszej pracy
Drukarka S360 wyposażona jest w system podawania proszku z podwójnymi zasobnikami oraz system rozprowadzani warstw z użyciem specjalnego ostrza, co zwiększa efektywność i skraca czas produkcji. Dzięki automatycznemu podawaniu materiału możliwe jest uzupełnianie proszku bez przerywania procesu druku, co redukuje przestoje i poprawia wydajność. Rozwiązanie to wspiera kompatybilność z szerokim zakresem materiałów i umożliwia drukowanie cieńszych warstw, co czyni S360 uniwersalnym narzędziem w produkcji przemysłowej.

Zaawansowany system kontroli temperatury
TPM3D S360 korzysta z zoptymalizowanego systemu grzewczego, który zapewnia stabilność termiczną w całej komorze roboczej. Złocone lampy podczerwieni oraz pirometr umożliwiają precyzyjne rozprowadzanie ciepła, co minimalizuje naprężenia wewnętrzne i wspiera powtarzalność wyników. Dzięki temu urządzenie gwarantuje doskonałą jakość wydruków, spełniając najwyższe wymagania przemysłowe.

Stacja PPS dla automatycznej obsługi proszku
Drukarka TPM3D S360 współpracuje z dedykowanym systemem Part & Powder Processing Station (PPS), który wspiera procesy postprodukcji i zarządzania proszkiem. PPS umożliwia czyszczenie wydruków, przesiewanie i odzyskiwanie materiału oraz automatyczne podawanie proszku do drukarki. System ten minimalizuje wpływ pyłu na środowisko pracy, skracając czas operacyjny i obniżając koszty eksploatacyjne. Dzięki intuicyjności i wysokiej integracji system PPS stanowi niezastąpione wsparcie w procesach produkcyjnych SLS.
Wymiary
- Szerokość: 1320 mm
- Głębokość: 1280 mm
- Wysokość: 2090 mm
- Waga: 1300 kg
Obszar roboczy
- Szerokość: 360 mm
- Głębokość: 360 mm
- Wysokość: 600 mm
Technologia druku
SLS (selektywne spiekanie laserowe)
Typ lasera
60W CO2
Wysokość warstwy Z
60µm do 200µm
Prędkość druku
10 do 25 mm/h
System kontroli gazu obojętnego
Wbudowany generator azotu