
Zaawansowana technologia SLS do precyzyjnej produkcji funkcjonalnych prototypów i części końcowych
Drukarka 3D TPM3D S260 to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do produkcji funkcjonalnych prototypów o najwyższej jakości, produkcji małoseryjnej oraz badań naukowych. Pracuje w technologii SLS (selektywnego spiekania laserowego), co pozwala na wytwarzanie skomplikowanych elementów bez potrzeby stosowania struktur podporowych. Komora robocza o wymiarach 260 × 260 × 450 mm umożliwia produkcję części o wysokiej złożoności geometrycznej, a laser CO₂ o mocy 30 W zapewnia precyzyjne i równomierne spiekanie warstw proszku, gwarantując wysoką dokładność wymiarową. TPM3D S260 znajduje zastosowanie tam, gdzie standardowe rozwiązania klasy desktop są niewystarczające – niezależnie od tego, czy potrzebujesz funkcjonalnych prototypów o wysokiej jakości wykończenia, czy wytrzymałych części końcowych do wymagających zastosowań, TPM3D S260 to niezawodny partner w produkcji.
Idealna powierzchnia dla każdej geometrii
Drukarki 3D SLS wykorzystują niespieczony proszek jako naturalne podparcie dla modeli, eliminując konieczność stosowania struktur podporowych. Umożliwia to większą swobodę projektowania oraz uproszczone przygotowanie plików do druku, co znacząco skraca czas realizacji i zwiększa efektywność całego procesu druku.
Sprawna produkcja małoseryjna
Automatyczne układanie elementów w komorze roboczej oraz innowacyjny system dystrybucji proszku przyspieszają produkcję. Drukarki 3D TPM zapewniają prostotę zarządzania i wysoką wydajność, doskonale sprawdzając się przy wytwarzaniu indywidualnych i funkcjonalnych części końcowych o złożonych kształtach.
Materiały do profesjonalnych zastosowań
Drukarki TPM3D obsługują szeroką gamę materiałów, w tym Nylon PA11/PA12, wzmacniany włóknem szklanym (GF) lub węglowym (CF). Polipropylen (PP), elastomery TPU, materiały niepalne oraz wysokotemperaturowy PEEK. Otwarty system materiałowy pozwala na pracę z zaawansowanymi materiałami tworzonymi na żądanie.
Wysoka efektywność materiałowa
Niespieczony proszek może być ponownie wykorzystany, co ogranicza odpady i obniża koszty eksploatacyjne. W przypadku Nylonu 12 stopień ponownego użycia materiału wynosi nawet 80%, co zapewnia oszczędności i bardziej zrównoważoną produkcję. Dzięki temu proces druku staje się bardziej efektywny i ekonomiczny.

Wysoka dokładność i efektywność druku 3D
Urządzenie wykorzystuje technologię selektywnego spiekania laserowego (SLS), w której laser CO₂ o średnicy wiązki 0,3 mm precyzyjnie spieka warstwy proszku polimerowego. Zakres grubości warstwy od 0,06 mm do 0,2 mm pozwala na idealne odwzorowanie detali, a maksymalna prędkość skanowania wynosząca 8000 mm/s zapewnia szybkie i efektywne działanie urządzenia. Maksymalna temperatura robocza komory wynosząca 230°C umożliwia stosowanie różnorodnych materiałów termoplastycznych, co pozwala na realizację nawet najbardziej wymagających projektów. Dzięki zaawansowanym możliwościom urządzenia, użytkownicy mogą tworzyć wytrzymałe, precyzyjne elementy w szerokim spektrum aplikacji.

Podwójny zasobnik materiału dla najlepszej wydajności
Jedną z kluczowych zalet TPM3D S260 jest podwójny zasobnik podający materiał, który zwiększa efektywność i skraca czas procesu. Zaawansowany system sterowania wiązką lasera oraz precyzyjna kontrola parametrów zapewniają stabilność i powtarzalność wydruków. Drukarka obsługuje szeroki wybór materiałów, w tym poliamidy (PA12, PA11), TPU oraz PP, co pozwala na wytwarzanie trwałych i funkcjonalnych komponentów. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom technologicznym oraz wysokiej jakości wykonania, TPM3D S260 to doskonały wybór wśród przemysłowych drukarek SLS do druku z proszków polimerowych.

Zaawansowany system kontroli temperatury
TPM3D S320 korzysta z zawansowanego systemu grzewczego, który zapewnia stabilność termiczną w całej komorze roboczej. Złocone lampy podczerwieni oraz pirometr umożliwiają precyzyjne rozprowadzanie ciepła, co minimalizuje naprężenia wewnętrzne i wspiera powtarzalność wyników. Dzięki temu urządzenie gwarantuje doskonałą jakość wydruków, spełniając najwyższe wymagania przemysłowe.

Wsparcie postprocessingu z Part & Powder Processing Station
Drukarka TPM3D S260 współpracuje z dedykowanym systemem Part & Powder Processing Station (PPS), który wspiera procesy postprodukcji i zarządzania materiałem. PPS umożliwia czyszczenie wydruków, przesiewanie i mieszanie proszku oraz automatyczne podawanie go do drukarki. Rozwiązanie to redukuje czas pracy i koszty eksploatacyjne, jednocześnie minimalizując wpływ pyłu na środowisko pracy. System PPS, obecnie w swojej trzeciej generacji, został doceniony za wysoką integrację i niezawodność, stając się kluczowym elementem w optymalizacji procesów produkcyjnych.
Wymiary
- Szerokość: 1320 mm
- Głębokość: 1280 mm
- Wysokość: 2080 mm
- Waga: 1150 kg
Obszar roboczy
- Szerokość: 260 mm
- Głębokość: 260 mm
- Wysokość: 450 mm
Technologia druku
SLS (selektywne spiekanie laserowe)
Typ lasera
30W CO2
Wysokość warstwy Z
60µm do 200µm
Prędkość druku
10 do 25 mm/h
System kontroli gazu obojętnego
Wbudowany generator azotu