WarpSPEE3D to pierwsza na świecie drukarka 3D do metalu o dużym formacie, wykorzystująca opatentowaną technologię zimnego natrysku metalu, zapewniającą szybkie tempo produkcji.
Technologia zastosowana w WarpSPEE3D umożliwia szybkie osadzanie metalu bez konieczności topienia materiału, co skraca czas produkcji i zmniejsza zużycie energii.
WarpSPEE3D zapewnia elastyczność materiałową, umożliwiając drukowanie z różnorodnych metali, takich jak aluminium, miedź, brąz aluminiowy i stal nierdzewna. Dzięki temu można dostosować materiały do specyficznych potrzeb aplikacji przemysłowych.
Drukarka WarpSPEE3D pozwala na wytwarzanie dużych części metalowych o wadze do 40 kg. Dzięki temu idealnie nadaje się do produkcji komponentów o dużych rozmiarach i wysokiej wytrzymałości.
WarpSPEE3D oferuje niezwykle szybki proces produkcji, z prędkością druku do 100 g/min. Dzięki tej technologii możliwe jest wytwarzanie części metalowych w ciągu godzin, co znacząco przyspiesza czas realizacji projektów.
WarpSPEE3D wykorzystuje innowacyjną technologię natrysku zimnego metalu (CSAM), która rewolucjonizuje produkcję części metalowych. Proces polega na osadzaniu cząsteczek metalu na podłożu z dużą prędkością, co pozwala na szybkie i efektywne tworzenie wysoce gęstych części bez konieczności ich topienia. Dzięki temu powstające części są bardziej trwałe, bez ryzyka pęknięć i deformacji termicznych. Technologia umożliwia wykorzystanie szerokiej gamy proszków metalicznych, takich jak aluminium, miedź, stal nierdzewna i inne stopy, co zwiększa jej wszechstronność. Proces jest ekologiczny i bezpieczny, ponieważ wykorzystuje sprężone powietrze zamiast drogich i niebezpiecznych gazów.
Oprogramowanie TwinSPEE3D jest przełomem w dziedzinie metalowego druku addytywnego. Wykorzystując opatentowane algorytmy, automatyzuje rozwój ścieżki narzędzia, co umożliwia pełne wykorzystanie potencjału technologii natrysku zimnego metalu (CSAM). TwinSPEE3D pozwala na symulację procesu druku przed jego uruchomieniem, automatycznie przetwarza geometrie 3D, identyfikuje niepraktyczne cechy części i sugeruje modyfikacje projektu. Generuje ścieżki druku zarówno dla drukowania, jak i powlekania, a funkcja podglądu wydruku umożliwia pełną symulację, co pozwala na identyfikację anomalii przed rozpoczęciem produkcji. Dzięki TwinSPEE3D możliwe jest zwiększenie spójności i niezawodności produkcji, a także znaczne oszczędności kosztów i czasu.
Natrysk zimnego metalu (CSAM)
