https://images.prismic.io/3dphoenix-2024-imagine/agxST6YofJOwHXQm_MingdaRaptor800compressed.png?auto=format,compress
LOGO MINGDA

Raptor 800

Wielkoformatowy druk 3D z tworzyw inżynieryjnych

Mingda Raptor 800 to wielkoformatowa, wysokotemperaturowa przemysłowa drukarka 3D, stworzona do precyzyjnego i powtarzalnego wytwarzania wielkogabarytowych części z zaawansowanych materiałów inżynieryjnych oraz filamentów technicznych domieszkowanych włóknem. Urządzenie dysponuje potężnym polem roboczym o wymiarach 800 x 800 x 800 mm oraz w pełni kontrolowanym środowiskiem termicznym, bazującym na głowicy osiągającej wysokie temperatury, aktywnie podgrzewanej komorze roboczej oraz wydajnym stole grzewczym. Ścisłe zarządzanie rozkładem ciepła w tak dużej kubaturze umożliwia prawidłowy, kontrolowany przebieg skurczu materiału, co skutecznie eliminuje naprężenia wewnętrzne, zapobiega podwijaniu się krawędzi wydruków i gwarantuje doskonałą adhezję międzywarstwową przy druku wielkoskalowym z wymagających tworzyw, takich jak PC, Nylon czy materiały z dodatkiem włókna węglowego. Maszyna stanowi niezawodne narzędzie do druku wielkogabarytowego, przeznaczone do bezpośredniego wytwarzania pełnowymiarowych części końcowych, specjalistycznego oprzyrządowania stanowiskowego oraz funkcjonalnych komponentów mechanicznych dla ciężkiego przemysłu, sektora automotive oraz aerospace.

Mingda Raptor 800 print volume

Produkcja dużych detali w jednym cyklu

Wykorzystanie potężnego pola roboczego o wymiarach 800 x 800 x 800 mm pozwala na wytwarzanie pełnowymiarowych, monolitycznych części w jednym procesie. Wyeliminowanie konieczności dzielenia i klejenia modeli znacząco zwiększa ich wytrzymałość mechaniczną oraz zapewnia idealną spójność strukturalną. Pozwala to na sprawne budowanie wielkogabarytowych prototypów oraz sprawdzonych przyrządów bez kompromisów geometrycznych.

Mingda Raptor Dual-Extrusion

Wysokotemperaturowy system Dual-Extrusion

Układ dwóch dysz pracujących w temperaturze do 500°C wykorzystuje zaawansowany system mechanicznego podnoszenia nieaktywnej głowicy. Rozwiązanie to całkowicie zapobiega przypadkowemu zahaczaniu o strukturę modelu i eliminuje ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego drukowanego elementu. Pozwala to na w pełni bezproblemowe budowanie skomplikowanych geometrii z użyciem dedykowanych, rozpuszczalnych materiałów podporowych.

Mingda Raptor auto level

Automatyczna kalibracja platformy

Bezobsługowy system automatycznego poziomowania platformy roboczej całkowicie eliminuje błędy operatora i skraca czas przestoju maszyny. Urządzenie samodzielnie mapuje rzeczywistą geometrię stołu w wielu punktach pomiarowych, precyzyjnie kompensując odchyłki powierzchni w czasie rzeczywistym. Gwarantuje to perfekcyjną adhezję pierwszej warstwy, co bezpośrednio decyduje o powodzeniu wymagających, wielodniowych cykli produkcyjnych.

Mingda Raptor HEPA

Przemysłowy system filtracji HEPA

Wydajny system filtracji powietrza wyposażony w zaawansowany filtr HEPA zapewnia pełne bezpieczeństwo pracy w każdym otoczeniu. Układ ten skutecznie wychwytuje mikrocząsteczki oraz neutralizuje lotne związki organiczne uwalniane podczas wysokotemperaturowego przetwarzania polimerów. Pozwala to na bezpieczną eksploatację drukarki bezpośrednio na halach montażowych, w laboratoriach czy biurach projektowych.

Mingda Raptor 800

Kontrola termiczna i stabilizacja środowiska druku

Bezpieczne przetwarzanie zaawansowanych polimerów inżynieryjnych w skali makro wymaga rygorystycznego zarządzania temperaturą w celu precyzyjnej stabilizacji skurczu przetwórczego tworzyw. Mingda Raptor 800 realizuje to zadanie poprzez zintegrowany system aktywnego podgrzewania komory roboczej do 80°C oraz wydajny stół grzewczy osiągający 110°C. Tak równomierny rozkład ciepła w całej kubaturze maszyny trwale eliminuje gradient termiczny w osi pionowej, co zapobiega powstawaniu naprężeń wewnętrznych, podwijaniu krawędzi oraz pękaniu modeli na liniach warstw (delaminacji). Dodatkowo, aby zapewnić bezawaryjną pracę hotendu pracującego w temperaturze do 500°C w tak gorącym otoczeniu, układ ekstruzji został wyposażony w zaawansowane chłodzenie wodne. Ciecz skutecznie odprowadza ciepło ze strefy przejściowej, zapobiegając przedwczesnemu mięknięciu nitki filamentu i gwarantując idealnie płynne podawanie tworzywa podczas wielogodzinnych cykli produkcyjnych.

Mingda open material platform

Szeroka kompatybilność dzięki otwartemu systemowi materiałowemu

Mingda Raptor 800 charakteryzuje się pełną wszechstronnością materiałową, umożliwiając bezproblemowe przetwarzanie szerokiej gamy specjalistycznych filamentów inżynieryjnych o zróżnicowanej charakterystyce fizykochemicznej. Urządzenie doskonale radzi sobie z twardymi, trudnymi w druku poliwęglanami (PC) o wysokiej udarności i odporności termicznej, nylonami (PA) o wysokiej odporności na ścieranie, a także stabilnymi wymiarowo materiałami strukturalnymi, takimi jak ABS czy odporna na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne ASA. Konstrukcja układu podawania tworzywa oraz wysokie parametry temperaturowe pozwalają na wydajne stosowanie nowoczesnych kompozytów domieszkowanych włóknem węglowym oraz szklanym, w tym ABS-CF, PC-CF, PET-CF oraz PET-GF. Materiały te charakteryzują się znacznie obniżonym skurczem przetwórczym, co pozwala na uzyskiwanie wysokich tolerancji wymiarowych, a także ogromną sztywnością oraz wytrzymałością zmęczeniową. Dzięki temu Raptor 800 może być z powodzeniem wykorzystywany do bezpośredniej produkcji wielkogabarytowych zamienników części metalowych, przyrządów montażowych oraz funkcjonalnych komponentów pracujących pod wysokim obciążeniem.

LOGO MINGDA

Wymiary

  • Szerokość:1606 mm
  • Głębokość:1540 mm
  • Wysokość:1598 mm

Przestrzeń robocza

  • Szerokość:800 mm
  • Głębokość:800 mm
  • Wysokość:800 mm

Technologia druku

FDM (Fused Deposition Modeling)

Typ ekstrudera

Dual nozzle

Maks. temp. głowicy

500 ℃

Maks. temp. platformy

110 ℃

Przestrzeń robocza

Zamknięta podgrzewana do 80 ℃

Średnica dyszy

0.6 mm (opcjonalnie 0.4 mm, 0.8 mm)

Kompatybilne materiały

ABS, ASA, PC, PA, PETG, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, itp.

Często zadawane pytania

Porozmawiaj z naszym ekspertem

* pole wymagane