Rozszerzenie możliwości tradycyjnej obróbki skrawania
Najbardziej przystępne cenowo rozwiązanie do produkcji hybrydowej, pasujące do niemal każdej większej obrabiarki CNC zarówno tej nowej jak i używanej. Umożliwia produkowanie przyrostowe części, ich naprawę lub dodawanie elementów funkcjonalnych do już istniejących z wykorzystaniem różnych metali i obróbkę skomplikowanych geometrii w jednym, ciągłym, programowalnym procesie. System Integracji CNC od Meltio to idealne uzupełnienie i rozszerzenie możliwości maszyn CNC, które zwiększa swobodę projektową i wytwórczą do poziomu, który obecnie nie jest dostępny.
Produkcja hybrydowa
Twórz bardzo złożone części z naddatkami, a następnie precyzyjnie obrabiaj je na urządzeniach CNC w jednym, automatycznym i programowalnym procesie. Dzięki połączeniu technologii przyrostowej i obróbki skrawaniem, możesz osiągnąć wysoką dokładność oraz złożoność detali w jednym płynnym cyklu produkcyjnym.
Modernizacja komponentów
System przekształca dowolną maszynę CNC, nową lub używaną, w hybrydowy system produkcji z metalu, otwierając nowe możliwości wytwarzania i łączenia tradycyjnej obróbki z nowoczesnym drukiem 3D. Dzięki temu, każda maszyna CNC zyskuje znacznie większą wszechstronność i funkcjonalność.
Naprawa części
Wejdź do nowej ery ekonomicznej naprawy metalowych komponentów, ulepszając części i dodając nowe funkcjonalności dzięki kontrolowanej produkcji przyrostowej, zintegrowanej bezpośrednio w maszynie CNC. To rozwiązanie pozwala na efektywne i precyzyjne modyfikowanie istniejących elementów bez potrzeby wymiany całych komponentów.
Swoboda w projektowaniu
Minimalizacja ograniczeń produkcyjnych, gdzie jedynymi barierami są rozmiar pola roboczego i układ ruchu urządzenia, pozwala w pełni wykorzystać moc i siłę dwóch technologii w jednym systemie. Dzięki temu osiągasz większą elastyczność i wszechstronność w procesie wytwarzania.
Technologia lepszej mikrostruktury, wysokiej gęstość i niskiej porowatości wewnętrznej
Drukarki Meltio wykorzystują zaawansowaną technologię osadzania drutu (WLMD - Wire Laser Metal Deposition) przy wykorzystaniu lasera, która łączy w sobie precyzję i wszechstronność. Proces polega na topieniu drutu spawalniczego za pomocą kilku wiązek laserowych. Umożliwia to tworzenie wysokiej jakości metalowych części. Proces Wire – LMD firmy Meltio pozwala uzyskać części metalowe o doskonałej mikrostrukturze osiągając gęstość na poziomie 99,998%. System daje możliwość pracy z różnymi materiałami, w tym stalą nierdzewną, narzędziową, obróbczą (węglową), tytanem, stopami niklu. Dzięki modułowej konstrukcji i zamkniętej komorze, drukarki Meltio zapewniają bezpieczeństwo, niezawodność i łatwość użytkowania przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji i zmaksymalizowanej wydajności.
Ekosystem partnerów strefy oprogramowania
Meltio zapewnia otwartą platformę dla oprogramowania spełniającego różnorodne wymagania aplikacji przemysłowych, a także własne oprogramowanie dostosowane do procesu drukowania 3D z metalu z wykorzystaniem drutu spawalniczego i technologii laserowej, które jest płynnie zintegrowane z ofertowanym urządzeniem i materiałami Meltio. Posiadając system CNC i pracując na systemach ogólnodostępnych - nie potrzebujesz dedykowanych narzędzi do obsługi naszej głowicy, twój system z duża dozą pewności obsługuje już Meltio.
Wymiary
- Szerokość:390 mm
- Głębokość:700 mm
- Wysokość:1025 mm
- Waga:142 kg
Wymiary głowicy
- Szerokość:225 mm
- Głębokość:320 mm
- Wysokość:1045 mm
- Waga:46,5 kg
Technologia druku
Wire Laser Metal Deposition
Technologia oparta na "czerwonym laserze"
Typ lasera
6 laserów diodowych wspomaganych światłowodami o łącznej mocy 1200W (1,2kW)
Pole robocze
W zależności od integracji
Materiały
Otwarty system materiałowy
Drut spawalniczy od 0,8mm do 1,2mm
Chłodzenie
Chłodzenie wodą, agregat chłodzący w zestawie