https://images.prismic.io/3dphoenix-2024-imagine/Zz4Aa68jQArT1FKy_Meltio-Engine-CNC-blue.png?auto=format,compress
Meltio Logo

System integracji Meltio z frezarkami CNC – pionowe centra obróbcze

Najbardziej przystępne cenowo rozwiązanie do produkcji hybrydowej, które integruje druk 3D z metalu w technologii laserowego osadzania metalu (Laser Metal Deposition) z niemal każdą większą frezarką CNC, zarówno nową, jak i używaną. Dzięki systemowi Meltio możliwe jest wytwarzanie przyrostowe części, ich naprawa, a także dodawanie elementów funkcjonalnych do istniejących komponentów z wykorzystaniem szerokiej gamy metali. Proces ten łączy precyzyjne osadzanie metalu z obróbką skomplikowanych geometrii w jednym, ciągłym i programowalnym cyklu pracy, co czyni go idealnym rozszerzeniem możliwości frezarek CNC (pionowych centrów obróbczych), otwierając nowe perspektywy swobody projektowej i produkcyjnej, niedostępne w tradycyjnych technologiach.

Meltio CNC Print

Produkcja hybrydowa

Twórz bardzo złożone części z naddatkami, a następnie precyzyjnie obrabiaj je na urządzeniach CNC w jednym, automatycznym i programowalnym procesie. Dzięki połączeniu technologii przyrostowej i obróbki skrawaniem, możesz osiągnąć wysoką dokładność oraz złożoność detali w jednym płynnym cyklu produkcyjnym.

Meltio Print

Modernizacja komponentów

Przekształć dowolną frezarkę CNC, nową lub używaną, w hybrydowy system produkcji z metalu. Dzięki integracji technologii laserowego osadzania metalu, maszyna zyskuje większą wszechstronność, łącząc tradycyjną obróbkę z nowoczesnym drukiem 3D, co otwiera zupełnie nowe możliwości wytwarzania.

Meltio Print

Naprawa części

Zrewolucjonizuj sposób naprawy metalowych komponentów, dodając nowe funkcjonalności i ulepszając istniejące części za pomocą precyzyjnej produkcji przyrostowej, zintegrowanej z frezarkami CNC. To rozwiązanie pozwala na modyfikowanie elementów bez konieczności ich wymiany, znacząco obniżając koszty i czas napraw.

Meltio CNC Print

Swoboda w projektowaniu

Zminimalizuj ograniczenia produkcyjne, gdzie jedynymi barierami pozostają rozmiar pola roboczego i układ ruchu urządzenia. Wykorzystaj pełny potencjał integracji druku 3D z metalu i obróbki skrawaniem, aby osiągnąć maksymalną elastyczność i wszechstronność w procesach wytwarzania.

Meltio Engine Blue CNC

Technologia lepszej mikrostruktury, wysokiej gęstość i niskiej porowatości wewnętrznej

Głowice do druku 3D Meltio wykorzystują zaawansowaną technologię laserowego osadzania metalu (WLMD - Wire Laser Metal Deposition), która łączy precyzję i wszechstronność. Proces polega na topieniu drutu spawalniczego za pomocą kilku wiązek laserowych, umożliwiając tworzenie wysokiej jakości metalowych części o doskonałej mikrostrukturze i gęstości na poziomie 99,998%. Technologia Meltio wspiera szeroką gamę materiałów, w tym stal nierdzewną, narzędziową, węglową, tytan oraz stopy niklu. Dzięki modułowej konstrukcji oraz zamkniętej komorze roboczej, drukarki Meltio gwarantują bezpieczeństwo, niezawodność i łatwość użytkowania. Jednocześnie znacząco obniżają koszty produkcji i maksymalizują wydajność, czyniąc je idealnym rozwiązaniem do druku 3D z metalu.

Meltio Engine CNC

Ekosystem partnerów strefy oprogramowania

Meltio oferuje otwartą platformę oprogramowania, która spełnia różnorodne wymagania aplikacji przemysłowych, a także własne, dedykowane rozwiązania zoptymalizowane do druku 3D z metalu przy użyciu drutu spawalniczego i technologii laserowego osadzania metalu (Laser Metal Deposition). Oprogramowanie Meltio jest płynnie zintegrowane z oferowanymi urządzeniami i materiałami, zapewniając użytkownikom intuicyjną obsługę i niezawodność. Dzięki kompatybilności z ogólnodostępnymi systemami CNC, obsługa głowicy Meltio nie wymaga dedykowanych narzędzi – istnieje duże prawdopodobieństwo, że Twój obecny system już wspiera rozwiązania Meltio.

Dostosuj technologię do swoich potrzeb – wybierz odpowiednią głowicę

Meltio oferuje dwa zaawansowane rozwiązania w zakresie głowic laserowych, które można dostosować do różnych potrzeb przemysłowych. Głowica Meltio Engine Blue Integration Kit wykorzystuje niebieskie lasery o długości fali 450 nm i mocy 1000 W, zapewniając wyższą absorpcję energii oraz szerszą kompatybilność materiałową, idealną do precyzyjnych i wymagających aplikacji. Z kolei Meltio Engine IR Integration Kit bazuje na laserach IR o długości fali 976 nm i mocy 1200 W, oferując niezawodność w standardowych procesach produkcyjnych. Obie głowice są przeznaczone do integracji z frezarkami CNC (pionowymi centrami obróbczymi) i wyposażone w funkcję zamkniętej pętli kontroli procesu oraz system chłodzenia wodnego, co gwarantuje niezawodność i elastyczność w produkcji hybrydowej. Dzięki różnym specyfikacjom użytkownicy mogą wybrać rozwiązanie najlepiej dopasowane do swoich wymagań, maksymalizując precyzję i efektywność druku 3D z metalu.

Meltio Engine CNC Illustration

Wymiary głowicy - schowanej

  • Szerokość:280 mm
  • Głębokość:332 mm
  • Wysokość:684 mm
  • Waga:32,5 - 35 kg

Wymiary głowicy - wysuniętej

  • Szerokość:280 mm
  • Głębokość:332 mm
  • Wysokość:943 mm

Technologia druku

Wire Laser Metal Deposition
Technologia oparta na "niebieskim laserze"

Typ lasera

9 laserów diodowych o łącznej mocy 1000W

Długość fali

450 nm

Jednostka sterująca

Ekran HMI 17″ montowany na centrum obróbczym, chłodzony powietrzem
Wymiary: 600 x 300 x 800 mm
Waga: 80,5 kg

Pole robocze

W zależności od integracji

Materiały

Otwarty system materiałowy
Drut spawalniczy od 0,8mm do 1,2mm

Chłodzenie

Chłodzenie wodą, agregat chłodzący w zestawie

Pobierz specyfikację
Meltio Engine CNC Illustration

Wymiary głowicy - schowanej

  • Szerokość:225 mm
  • Głębokość:330 mm
  • Wysokość:1075 mm
  • Waga:45 kg

Wymiary głowicy - wysuniętej

  • Szerokość:225 mm
  • Głębokość:330 mm
  • Wysokość:1135 mm

Technologia druku

Wire Laser Metal Deposition
Technologia oparta na "czerwonym laserze"

Typ lasera

6 laserów diodowych wspomaganych światłowodami o łącznej mocy 1200W

Długość fali

976 nm

Jednostka sterująca

Ekran HMI 17″ montowany na podłodze (na kółkach)
Wymiary: 390 x 650 x 1600 (rozłożony ekran)
Waga: 125 kg

Pole robocze

W zależności od integracji

Materiały

Otwarty system materiałowy
Drut spawalniczy od 0,8mm do 1,2mm

Chłodzenie

Chłodzenie wodą, agregat chłodzący w zestawie

Pobierz specyfikację

Kluczowe wymagania dotyczące integracji

Często zadawane pytania

Porozmawiaj z naszym ekspertem

* pole wymagane