Poznaj Precimid1174Pro CF lekki i wytrzymały materiał od TPM3D

Nowy zaawansowany materiał do druku 3D w technologii SLS

Renomowany producent TPM3D wprowadza na rynek innowacyjny proszek Precimid1174Pro CF. Jest to zaawansowany materiał kompozytowy na bazie nylonu PA12, wzmocniony włóknem węglowym, zaprojektowany, aby sprostać najwyższym wymaganiom. Firma TPM3D, świadoma kluczowej roli materiałów w sukcesie projektów realizowanych metodą produkcji addytywnej, opracowała Precimid1174Pro CF z myślą o zastosowaniach, gdzie wytrzymałość, trwałość i stabilność termiczna są absolutnie niezbędne. Ten innowacyjny materiał stanowi odpowiedź na potrzeby przemysłu, oferując komponenty, które doskonale równoważą te kluczowe właściwości z pożądaną niską masą. W rezultacie, ten wysokowydajny proszek SLS jest dedykowany najbardziej wymagającym zastosowaniom przemysłowym, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej, UAV, robotyce oraz elektronice, gdzie niezawodność i precyzja części są kluczowe. Realizacja wydruków z Precimid1174Pro CF odbywa się przy użyciu technologii selektywnego spiekania laserowego (SLS).

Kluczowe właściwości Precimid1174Pro CF

Materiał Precimid1174Pro CF od TPM3D został opracowany z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach w druku 3D. Jego unikalne połączenie cech oferuje praktyczne rozwiązanie do tworzenia mocnych i niezawodnych części, które wytrzymują obciążenia, wysoką temperaturę oraz zużycie. Poniżej przedstawiamy kluczowe właściwości, które definiują jego wyjątkową wydajność.

Niezwykła lekkość

• Gęstość materiału Precimid1174Pro CF wynosi zaledwie 1.09 g/cm3.
• Jest to wartość odpowiadająca mniej więcej jednej trzeciej gęstości aluminium.
• Ta cecha czyni go doskonałym kandydatem do zastosowań w częściach wrażliwych na wagę, gdzie redukcja masy przekłada się na lepszą wydajność, zasięg czy zwinność.

Imponująca wytrzymałość i sztywność

• Badania mechaniczne wykazują znaczący wzrost parametrów w porównaniu do standardowego PA12.
• Wytrzymałość na rozciąganie osiąga 88 MPa, co stanowi wzrost o 91%.
• Wytrzymałość na zginanie wynosi 135 MPa, czyli o 165% więcej.
• Moduł sprężystości przy rozciąganiu to imponujące 9000 MPa (wzrost o 389%).
• Moduł sprężystości przy zginaniu osiąga 6000 MPa (wzrost o 369%).
• Te ulepszone parametry przekładają się na lepszą zdolność przenoszenia obciążeń, zwiększoną sztywność oraz odporność na odkształcenia, co jest idealne dla części konstrukcyjnych i funkcjonalnych.

Doskonała odporność termiczna

• Precimid1174Pro CF jest przygotowany do pracy w wysokich temperaturach, o czym świadczy jego temperatura ugięcia pod obciążeniem (HDT) wynosząca 172∘C (przy 1.82 MPa).
• Parametr ten jest o 74% wyższy w porównaniu do niewypełnionego poliamidu PA12.

Dodatkowe zalety wynikające z włókna węglowego

• Dzięki zawartości włókna węglowego, materiał oferuje również inne korzyści, takie jak poprawiona odporność na zużycie.
• Posiada także właściwości antystatyczne, co czyni go odpowiednim do zastosowań takich jak narzędzia do obsługi elektroniki czy chwytaki robotyczne.
• Jego stabilność wymiarowa pod obciążeniem sprawia, że jest on niezawodny w przypadku komponentów o wąskich tolerancjach wymiarowych, nawet w środowiskach dynamicznych lub o wysokim poziomie wibracji.

Gdzie proszek Precimid1174Pro CF znajdzie zastosowanie?

Dzięki unikalnemu połączeniu niskiej masy, wysokiej wytrzymałości, stabilności termicznej oraz dodatkowych korzyści płynących z zawartości włókna węglowego, proszek Precimid1174Pro CF od TPM3D otworzy nowe możliwości w wielu wymagających sektorach przemysłu. Jego wszechstronność sprawi, że będzie on doskonałym wyborem do produkcji szerokiej gamy komponentów. Oto główne obszary, w których ten zaawansowany materiał znajdzie swoje zastosowanie, rewolucjonizując procesy produkcyjne:

Motoryzacja

W branży motoryzacyjnej Precimid1174Pro CF sprawdzi się jako kluczowy materiał w produkcji komponentów takich jak kolektory dolotowe drukowane w 3D. Pozwoli to na tworzenie zaawansowanych, jednoczęściowych konstrukcji bez potrzeby kosztownego oprzyrządowania, co jest znaczącym postępem w projektowaniu i wytwarzaniu części samochodowych. Dla komponentów pracujących w bezpośrednim sąsiedztwie silnika, takich jak właśnie kolektory dolotowe, absolutnie kluczowe będą odporność na wysokie temperatury oraz doskonała stabilność mechaniczna. Precimid1174Pro CF w pełni sprosta tym wymaganiom, oferując temperaturę ugięcia pod obciążeniem (HDT) na poziomie 172∘C oraz znakomite parametry wytrzymałościowe. Ponadto, materiał ten znajdzie zastosowanie w produkcji zaawansowanych części, które będą mogły być nawet o 60% lżejsze od tradycyjnych aluminiowych odpowiedników, zachowując przy tym wymaganą wysoką wytrzymałość.

Bezzałogowe statki powietrzne (UAV) i lotnictwo

Sektor bezzałogowych statków powietrznych (UAV) oraz szeroko pojętego lotnictwa również skorzysta z wyjątkowych właściwości Precimid1174Pro CF. Materiał ten sprawdzi się jako doskonały wybór do wytwarzania ram dronów, które będą musiały być jednocześnie lekkie, sztywne i odporne na uderzenia, aby zapewnić niezawodność części gotowych do lotu. Z powodzeniem będzie można produkować z niego także zintegrowane obudowy dronów, które w pełni spełnią rygorystyczne wymagania dotyczące zarówno minimalnej masy, jak i wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej. Ogólnie, będzie to preferowany materiał dla wielu części wrażliwych na wagę w konstrukcjach UAV.

Robotyka

W dziedzinie robotyki, gdzie precyzja ruchu i efektywność energetyczna są na wagę złota, Precimid1174Pro CF sprawdzi się jako idealny materiał do tworzenia komponentów systemów robotycznych. Szczególnie będzie ceniony przy produkcji chwytaków końcowych robotów (end-effectors) oraz innych elementów, gdzie niska waga połączona z wysoką wytrzymałością mechaniczną przełoży się na większą dynamikę i mniejsze obciążenie całej konstrukcji.

Elektronika i przemysł

Dzięki swoim unikalnym właściwościom, takim jak antystatyczność, Precimid1174Pro CF będzie idealnym wyborem do tworzenia specjalistycznych narzędzi przeznaczonych do obsługi komponentów elektronicznych, gdzie bezpieczeństwo ESD ma kluczowe znaczenie. W szeroko rozumianym przemyśle materiał ten z pewnością znajdzie zastosowanie w produkcji wytrzymałych przyrządów i uchwytów (jigs and fixtures), gdzie istotna będzie zwiększona odporność na zużycie i trwałość powierzchni. Ponadto, jego doskonała stabilność wymiarowa pod obciążeniem uczyni go niezawodnym materiałem dla precyzyjnych wsporników konstrukcyjnych oraz obudów mechanicznych, nawet w środowiskach narażonych na dynamiczne obciążenia lub wysoki poziom wibracji.

Optymalizacja procesów produkcyjnych z TPM3D

Zastosowanie proszku Precimid1174Pro CF w technologii SLS przynosi znaczące korzyści dla procesów produkcyjnych. Materiał ten, opracowany przez TPM3D, pozwala na osiągnięcie wysokiej dokładności wymiarowej oraz niezawodnej powtarzalności wytwarzanych komponentów. Producenci mogą dzięki niemu liczyć na istotną redukcję kosztów i skrócenie czasu wprowadzenia produktu na rynek, co jest możliwe dzięki eliminacji potrzeby tworzenia drogiego oprzyrządowania oraz potencjalnemu zmniejszeniu liczby etapów montażu. Dodatkowo, Precimid1174Pro CF wspiera szybsze cykle rozwojowe. Co więcej, technologia druku 3D z wykorzystaniem Precimid1174Pro CF daje projektantom znacznie większą swobodę w optymalizacji geometrii części, umożliwiając tworzenie skomplikowanych kształtów idealnie dopasowanych do wymagań funkcjonalnych. Przekłada się to na lepszą wydajność komponentów i optymalizację kosztów, bez zwiększania masy finalnego produktu. Takie innowacyjne rozwiązania materiałowe od TPM3D, zgodne z misją firmy polegającą na wzmacnianiu przemysłu poprzez innowacje materiałowe, otwierają drogę do osiągania wyższej efektywności i doskonałości produkcyjnej.

Podsumowanie głównych zalet i możliwości rozwoju

Precimid1174Pro CF od TPM3D to bez wątpienia zaawansowany materiał kompozytowy, który istotnie poszerza możliwości technologii selektywnego spiekania laserowego. Jego unikalne połączenie niskiej masy, imponującej wytrzymałości mechanicznej oraz wysokiej odporności termicznej czyni go rozwiązaniem idealnie wspierającym szybsze cykle rozwojowe oraz produkcję części o lepszej wydajności, bez niepotrzebnego zwiększania ich wagi. Ten innowacyjny proszek SLS otwiera nowe perspektywy dla najbardziej wymagających sektorów przemysłu, umożliwiając tworzenie lekkich, a zarazem niezwykle wytrzymałych i niezawodnych komponentów.

Źródło: TPM3D